仪器设备的误差主要是来源于仪器本身的精度不够,所产生的测定结果与实际结果之间的偏差。在工程应用中,因为要使用精密压力表对普通压力表进行检测,所以在使用时都会对精密压力表的误差进行调整,但是也有不直接调整就直接应用在工作中,因此就会造成在检测的时候出现误差。而出现仪器设备误差的原因主要有两点,分别是上级标准器的极限误差以及精密压力表的基本误差。
一.极限误差。
上级标准器的极限误差是造成仪器设备出现误差的主要原因之一,一些精密压力表的量值主要是由二等标准活塞式压力计进行传递,其极限误差δ1≤0.05%,也就代表着上级标准器的极限误差必须保持在0.05,如果大于0.05,那么就会超出极限误差的的范围,从而使得普通压力表的误差值不断增大。
二.基本误差。
使用精密压力表对普通压力表进行检验和判定时,基本误差主要分为示值误差、来回差以及轻敲位移。
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